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光纤激光切割机在金属行业一直名不见经传，并取得了很大的成就。激光切割机在切割精度、速度、效率和低污染方面的优势占据了市场。现在，主要金属行业离不开钣金加工。在钣金加工中，冲裁是主要环节。激光切割机取代了其他传统的冲裁方法，成为主流的切割和冲裁设备。现在，让我们介绍一些具有突出应用的行业。
光纤激光切割机
1、 家用电器和厨具行业
家用电器和厨房用具基本上都是以薄板为基础的。在冲压和拉伸过程之前，使用光纤激光切割机处理面板样品，并快速开发新产品。激光加工设备的切割速度快，大大提高了加工效率。同时，激光加工设备切割精度高，提高了抽油烟机和燃气用具的产量。对于一些成型产品，光纤激光切割机具有独特的优势，包括配电柜、文件柜等，这些都是薄板的标准化生产，需要效率。激光切割机的四个或六个工位非常适合率，甚至可以切割双层特殊板材。
2、 农业机械工业
农机产品的钣金加工件种类繁多，更新换代速度快。农业机械产品的传统钣金加工零件通常使用冲头，需要消耗大量模具。如果零件的加工仍然停留在传统的方式，将严重制约产品的更新换代，体现出激光的柔性加工特点。借助现代cad/cam软件，激光加工可以实现各种形状板材的切割。采用激光加工，不仅加工速度快、效率高、成本低，而且无需更换模具或刀具，缩短了生产准备时间。易于实现连续加工，激光束换位时间短，生产效率高。各种工件可以交替安装。在加工工件时，可以拆卸已完成的零件，安装待加工的工件，实现并行加工。
3、 工程机械行业
在工程机械行业，当使用光纤激光器切割圆孔时，在特定板厚的表面，只要工件的圆孔直径要求大于或等于相应小直径的值，并且粗糙度和直径要求在切割机的保证能力范围内，激光可以直接切割材料，钻孔过程，提高劳动生产效率。对于一些孔多的工件，利用光纤激光切割机的打点功能来确定孔的位置，节省了后续钻孔过程的孔定位时间和钻孔模板的生产成本，不仅提高了生产效率，而且提高了产品的精度。
光纤激光切割机
无论是哪个行业，只要设备生产效率能够提高，利润就会大大提高。选择合适的设备将更有利于企业的发展，这不仅可以节省成本，而且可以提率。除上述行业外，光纤激光切割机在汽车、航空航天、钢结构建筑、电梯制造、印刷等行业也有相应的发展空间。
五金光纤激光切割机可用于切割板材和管材
光纤激光切割机在五金行业有着非常庞大的客户群体，都是以薄金属板材、管材加工为主，实践证明，无论是板材还是管材加工，大批量还是小批量加工，采用光纤激光切割机都是具有明显的经济效益。
五金应用在哪些行业
光纤激光切割机是经济效益好的现代加工设备，不仅降低了五金产品加工时间，在质量上更有非常大的进步，对于五金加工行业有着长远的意义。五金行业包括日用五金、炊餐用具、农机配件、匠作工具、建筑五金、农林器具、畜禽用件、卫生器械、灯具灯饰、厨卫五金、箱包配件、五金工艺品、五金饰品、锁类、五金电器、汽车摩托车配件、文具五金，所应用的行业，包含的产品涵盖我们生活的方方面面。
五金行业用光纤激光切割机优势：
1、切割质量好，降低劳动成本
光纤激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。
2、节约模具投资，降低生产成本
光纤激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。
3、精度很高，有效提高生产率
光纤激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有高精度、灵活、效率高的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。
4、切割速度快，优化工作环境
光纤激光切割机切割迅速，工作时设备稳定，噪音小，无粉尘，不会产生对人体和环境有害的化学物质，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了污染，帮助五金企业促进工作环境的优化。
5、后期维护成本低，性价比高
机械类产品的维修是非常费钱的，而光纤激光切割机性能稳定，坚固耐用可连续工作，不容易损坏，在后期维护成本方面具有很大的优势。
对五金加工企业而言，光纤激光切割机厂家的选择是非常重要的一环，好的厂家生产的设备不仅能帮助企业生产更好的产品，还要能帮助企业控制生产成本，提高利润。
对于光纤激光切割机初入行的新手，遇到切割质量不佳时都会犯难，面对众多的参数不知该如何调整。下面简单介绍下会遇到的问题及解决方法。
影响切割质量的参数有：切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。
光纤激光切割机遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：
1.切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间)，如实际切割高度不准，则需要进行标定。
2.割嘴检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常。
3.光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点 在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。
4.保护镜片检查保护镜片是否干净，要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。
5.焦点检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要用手机APP查看焦点是否正确。
6.修改切割参数
以上五项都检查且都没有问题后，再根据光纤激光切割机切割现象针对性的修改参数。
如何根据现象调整参数呢，以下简单介绍切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法。
例如不锈钢挂渣，挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆，参数方面可以降低焦点、加大气压等。
如整体挂硬渣，需要降低焦点、加大气压、加大割嘴，但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣，可适当增加切割速度或降低切割功率。
光纤激光切割机切割不锈钢还可能会遇到：切割快结束的一面挂渣，可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。
光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到：薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。
一般而言1000W激光器可以把不超过4mm碳钢切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。
想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化皮，其次氧气纯度得高至少99.5％以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。
想要光纤激光切割机厚板切割断面质量好，首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用，孔径越大断面质量会越好，但同时断面锥度会更大。
